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电镀废水处理

       电镀和金 属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经 金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强 酸中以去除表面的氧化物,随后再浸 入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中 含有大量的盐酸和锌、铜等重金 属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废 水必须认真进行回收处理,做到消除 或减少其对环境的污染。
电镀废水 处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。
主要有以下几种方法。
1.气浮法
       气浮法是 向水中通入空气,产生微小气泡,由于气泡 与细小悬浮物之间黏附,形成浮选体,利用气泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,从而使水 中的悬浮物质得以分离。按照气泡 产生方式的不同,可分为充气气浮、溶气气浮 和电解气浮三类。
       气浮法是 代替沉淀法的新型固液分离手段,1978年上海同 济大学首次应用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后,因处理过程连续化,设备紧凑,占地少,便于自动 化而得到了广泛的应用。
       气浮法固 液分离技术适应性强,可处理镀铬废水、含铬钝化 废水以及混合废水。不仅可去 除重金属氢氧化物,而且可以 去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮法用 于处理镀铬废水的原理是:在酸性的 条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应,然后在碱 性条件下产生絮凝体,在无数微 细气泡作用下使絮凝体浮出水面,使水质变清。
2.离子交换法
       离子交换 法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去,使废水得 到净化的方法。
       国内用离 子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始 进行试验研究的,到70年代末,因为迫切 需要解决环境污染问题,这一技术 得到了很大发展,当前已成 为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一,也是使某 些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用 离子交换法的投资费用很高,系统设计 和操作管理较为复杂,一般的中 小型企业难以适应,往往由于维修、管理等不 善而达不到预期的效果,因此,在推广应 用上受到了一定的限制。
       当前,国内对含铬、含镍等电 镀废水采用离子交换法处理较为普遍,在设计、运行和管 理上已有较为成熟的经验。经处理后 水能达到排放标准,且出水水质较好,一般能循环使用。树脂交换 吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽,基本实现闭路循环。另外,离子交换 法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。
3.电解法
       电解法主 要是使废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴两极上 分别发生氧化和还原反应,转化成无害物质;或利用电 极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应,生成不溶 于水的沉淀物,然后分离 除去或通过电解反应回收金属。国内在20世纪60年代开始 用电解法处理电镀含铬废水,70年代末对含银、铜等废水 进行实验研究,回收银、铜等金属,取得了很好的效果。
       电解法处 理电镀废水一般用于中、小型厂,其主要特 点是不需投加处理药剂,流程简单,操作方便,占生产场地少,同时由于 回收的金属纯度高,用于回收 贵重金属有很好的经济效益。但当处理水量较大时,电解法的耗电较大,消耗的铁 极板量也较大,同时分离 出来的污泥与化学处理法一样不易处置,所以已较少采用。
4.萃取法
       萃取法是 利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质(称溶质或萃取物)的溶剂投加入废水中,使溶质充 分溶解在溶剂内,从而从废 水中分离除去或回收某种物质的方法。萃取操作 过程包括混合、分离和回 收三个主要工序。
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